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菌种发酵罐

○ 产品用途: 菌种发酵罐广泛应用于食品、医药、化工等行业。
菌种发酵罐
 
详细参数:

一、菌种发酵罐产品概述:

菌种发酵罐适用于各种不同菌种与原料间的发酵反应,涵盖有氧发酵和无氧发酵等方式,该设备在使用过程中对各种菌种与原料的配比要求十分严格。发酵罐罐体采用高级不锈钢材质,由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,混合效果好,促进菌种与原料间的发酵反应,可实现在位高温灭菌,符合国家GMP卫生标准。  

二、菌种发酵罐产品结构组成:

菌种发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成,另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

罐体一般采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

菌种发酵罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制发酵过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。

另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

三、菌种发酵罐产品结构特性:

1、罐体材质均采用高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;

2、搅拌系统采用三层六平叶发酵专用标准桨,无级调速,可实现发酵搅拌过程全自动控制;结构合理,拆装方便,拥有自动提升装置,使用方便安全;

3、菌种发酵罐采用在位高温蒸汽灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确;

4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线,范围在2~12PH,控制精度为±0.02PH;

5、自动检测泡沫,可添加消泡剂,灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节,范围为0~5000L/min;

6、补料系统可通过蠕动泵自动流加,范围为0~5L/min,控制精度±2%

四、菌种发酵罐技术参数:

 

型号/规格

100L;

200L

500L

1000L

2000L

5000L

罐体直径mm

400

500

700

900

1200

1500

罐体高度mm

2000

2400

2600

2900

3800

4500

罐内压力mpa

0.2

         

夹套压力mpa

0.3

         

搅拌转速r/min

100-400

         

电机功率kw

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

5.5

加热冷却方式

外夹套/盘管与内蛇管相结合

搅拌方式

转轴式机械搅拌/转筒脉冲振动搅拌

灭菌方式

在位高温蒸汽灭菌

控制方式

PLC全自动控制系统自动控制

 

五、菌种发酵罐质量标准:

设计、制造、检验、验收执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

3TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4GB1502011《压力容器》

5NB/T470152011《压力容器焊接规程》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

7HG/T205842011《钢制化工容器制造技术要求》

 

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