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恒温酶解罐

○ 产品用途: 恒温酶解罐广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业。
恒温酶解罐
 
详细参数:

一、恒温酶解罐产品概述:

恒温酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器,系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。生物酶解技术就是利用合适的生物催化剂,即生物酶,让物质分解,加速分解转化的过程,并变成利于利用的物质及实验或生产工艺想完成的目的。 广泛应用于纺织染整、蛋白的酶解转化、生物降解废水等领域。

酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段将相应的原料转化成有用物质并应用于社会生活的一门科学技术。它包括酶制剂的制备,酶的固定化,酶的修饰与改造及酶反应器等方面内容。酶工程的应用主要集中于食品工业,轻工业以及医药工业中。

二、恒温酶解罐产品结构组成:

恒温酶解罐主罐体由三层不锈钢焊接而成,内胆采用优质不锈钢SUS316L,内胆抛光处理,符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢,夹层设置不锈钢导流板,利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温,利于酶解过程的实现。

酶解系统主要包括恒温酶解罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。

三、恒温酶解罐产品结构特性:

 1.容积:100L100000L(系列规格);
     2.内罐体:内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
     3.封头形式:采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头,内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
     4.夹套形式:全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套;
     5.保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡;
     6.外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
     7.搅拌装置:顶部中()心搅拌或侧搅拌;桨叶形式:框式、锚式、推进式、桨叶式、涡轮式等;
     8.搅拌转速:10120r/min(定速)或配置无级调速及变频调速;
     9.液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计;
     10.支脚形式:三棱锥形式、圆管式;
     11.设备配置:快开式人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、采样口、空气呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、备用口、pH计口、热媒进出口及冷媒进出口等;
     12.材质:内罐体SUS304SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304;

 13、各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观,并可按要求外壳体做滴水边设计。

四、恒温酶解罐产品功能:

恒温酶解罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料。恒温酶解罐可设计自动的控制系统,包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制,降低劳动强度,使酶解过程实现全自动控制。

五、恒温酶解罐技术参数:

公称容积

100L

300L

500L

1000L

2000L

3000L

5000L

10000L

内径尺寸(mm

500

800

900

1100

1400

1500

1800

2100

换热面积(m2)

0.9

2.0

2.7

4.5

7.5

10.0

13.5

22

搅拌功率(KW)

0.55

0.75

1.5

3.0

4.0

5.5

7.5

11.0

转速(r/m)

定速或变频调速

搅拌形式

按物料性质设计制造

工作压力(Mpa

按工艺条件设计制造

工作温度℃

0-142°

夹套加热/冷却介质

蒸汽/冷却水

适用PH

2-12

保温材料

聚氨酯

管口配置

满足条件下可按需进行设计

罐体材质

SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料

容器类别

常压/一类

六、恒温酶解罐质量标准:

设计、制造、检验、验收执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

3TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4GB1502011《压力容器》

5NB/T470152011《压力容器焊接规程》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

7HG/T205842011《钢制化工容器制造技术要求》

 

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