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搅拌配制罐

○ 产品用途: 搅拌配制罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。
搅拌配制罐
 
详细参数:

一、搅拌配制罐产品概述:

搅拌配制罐一般是指通过搅拌混合、调和、均质的罐,同时可用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等反应之用。搅拌配制罐通常由上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求在配制罐上安装加热或冷却装置或计量装置。

根据生产及工艺的要求,可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统,密封承压系统,真空系统,计量系统,还可根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。 

二、搅拌配制罐产品结构组成:

搅拌配制罐可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作,罐盖可采用法兰密封联结或直接焊接联结,可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、放空、固体投料等工艺管孔,盖上部安装有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动罐内的搅拌器进行搅拌混合,轴封装置可采用机封或填料密封等,机械密封和填料密封又分别有很多种类,供用户选用,搅拌器可搅拌配制罐配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式,可生产工艺要求不同。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。

三、搅拌配制罐产品结构特性:

1、搅拌配制罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;

2、各进出关口、视镜、人孔等工艺开口与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑洁净无死角,保证生产过程的可靠性与稳定性;

3、采用电力加热,加热速度快,污染小,能耗低;设备传热性能好,采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出料,安全可靠;

4、搅拌配制罐配备PLC全自动控制系统,可实现配料过程的全自动控制,实现在线CIP清洗,洁净卫生,确保物料不受污染;

5、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。 

四、搅拌配制罐技术参数:

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

PLG--50

400×400×1600 mm

0.55KW

120

 

PLG--100

500×500×1700 mm

0.75KW

120

 

PLG--150

500×600×1800 mm

0.75KW

120

 

PLG--200

700×500×1800 mm

1.1KW

120

 

PLG--300

800×600×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--400

900×900×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--500

950×1100×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--1000

1000×1200×3300 mm

2.2KW

120

 

PLG--1100

1000×1300×3300 mm

2.2KW

120

 

PLG--2000

1200×1500×3200 mm

3KW

100

 

PLG--3000

1500×1500×3600 mm

4KW

80

 

PLG--4000

1700×1800×3800 mm

5.5KW

36

 

PLG--5000

1800×1800×4000 mm

5.5KW

36

 

PLG--10000

2400×3600×6000 mm

7.5KW

36

 

五、搅拌配制罐质量标准:

设计、制造、检验、验收执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

3TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4GB1502011《压力容器》

5NB/T470152011《压力容器焊接规程》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

7HG/T205842011《钢制化工容器制造技术要求》

 

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