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调配罐

○ 产品用途: 调配罐主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。
调配罐
 
详细参数:

一、调配罐产品概述:

调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304316不锈钢,符合GMP生产标准 

二、调配罐产品结构组成:

调配罐设备主要由不锈钢罐体、搅拌装置、加热装置、械密封装置、冷凝器、冷却器、脚套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进()料口、支撑、CIP接口组件等构成。

调配罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

调配罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制搅拌混合过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。

另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计、称重计量装置等设备,便于人工操作,简单可靠。

三、调配罐产品结构特性:

1、调配罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;

2、搅拌装置可根据生产工艺选型,有锚式搅拌器、桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、双层变频搅拌器等多种类型;

3、各进出关口、视镜、人孔等工艺开口与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑洁净无死角,保证生产过程的可靠性与稳定性;

4、调配罐设备传热性能好,具有传热快、适应温差大、清洗方便等优点,采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出料,安全可靠;

5、可实现在线CIP清洗,洁净卫生,确保物料不受污染;

6、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。

四、调配罐技术参数:

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

PLG--50

400×400×1600 mm

0.55KW

120

 

PLG--100

500×500×1700 mm

0.75KW

120

 

PLG--150

500×600×1800 mm

0.75KW

120

 

PLG--200

700×500×1800 mm

1.1KW

120

 

PLG--300

800×600×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--400

900×900×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--500

950×1100×2000 mm

1.5KW

120

 

PLG--1000

1000×1200×3300 mm

2.2KW

120

 

PLG--1100

1000×1300×3300 mm

2.2KW

120

 

PLG--2000

1200×1500×3200 mm

3KW

100

 

PLG--3000

1500×1500×3600 mm

4KW

80

 

PLG--4000

1700×1800×3800 mm

5.5KW

36

 

PLG--5000

1800×1800×4000 mm

5.5KW

36

 

PLG--10000

2400×3600×6000 mm

7.5KW

36

 

五、调配罐质量标准:

设计、制造、检验、验收执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

3TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4GB1502011《压力容器》

5NB/T470152011《压力容器焊接规程》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

7HG/T205842011《钢制化工容器制造技术要求》

 

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