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加热配料罐

○ 产品用途: 加热配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、等功能,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。
加热配料罐
 
详细参数:

一、加热配料罐产品概述:

加热配料罐具有温度自动控制,恒温加热、搅拌配制等功能,可根据工艺要求进行设计,加热配料罐过程控制可实现真空进料、计量称重、恒温搅拌反应、恒速搅拌控制、自动出料、系统清洗等功能。

二、加热配料罐结构组成:

不锈钢电加热配料罐是由罐身、罐盖、搅拌、电机减速机、密封、电加热装置(电加热丝装置、电加热管装置)、电加热恒温控制柜、导热油、溢油槽等组成。

三、加热配料罐工作原理:

通过电加热装置将导热油温度升高到所要求的温度,通过导热油油浴将热量传递给搅拌罐内物料,来达到物料反应温度。通过电加热恒温控制柜上的温控仪,来控制导热油温度及搅拌罐内物料的反应温度,来实现完全自动化控制。电加热可以实现分组启动,分组控制,通过电加热恒温控制柜实现分组控制,大大节约了用电量。

优点:电加热配料罐具有环保、节能、安全、方便、成本低等优点。

缺点:降温需要罐内盘管降温、温度最高可升高到320℃。如果温度要求320℃以上就需要远红外加热。

四、加热配料罐产品结构与加热方式:

搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置(电机减速机)、轴封装置、夹套或盘管。蒸汽加热配料罐一般采用夹套式,也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。盘管加热配料罐是指采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热,管内通蒸汽或者热导热油。

五、电加热和蒸汽加热、盘管加热配料罐区别:

不锈钢电加热配料罐(电加热不锈钢搅拌罐)因为电加热棒功率大,能耗比蒸汽加热配料罐大,加热速度也慢于蒸汽加热配料罐;但蒸汽加热不锈钢搅拌罐需要加配燃煤锅炉,基础投资略大于卫生级配液搅拌罐,一般属于压力容器。蒸汽加热配料罐采用蒸汽加热,比较洁净,适用于制药卫生级搅拌罐。内盘管加热配料罐适用于物料不黏稠,不易挂壁结晶的物料,一般在罐内清洁不太方便,占据罐内一定体积,装物料相对较少,但是换热快,加热均匀。外半管加热配料罐加热速度快,不占据罐内体积,承压好,而且一圈圈半管可以起到加强的作用,但是加热难度相对较大,焊缝多,适用于内壁稍微厚的罐,内罐壁太薄,由于焊点较多,内罐体抛光后会不均匀,看起来凹凸不平。

六、加热配料罐技术参数:

公称容积

500L

1000L

2000L

3000L

5000L

10000L

内径尺寸(mm

900

1100

1400

1500

1800

2100

外盘管换热面积(m2)

2.438

2.867

4.165

5.569

9.563

50.34

内盘管换热面积(m2)

2

2.6

3.8

5.4

8.4

10.7

搅拌功率(KW)

2.2

3.0

4.0

5.5

7.5

11.0

转速(r/m)

定速或变频调速或无极调速

搅拌形式

按物料性质设计制造

工作压力(Mpa

按工艺条件设计制造

工作温度℃

30-310

加热方式

内盘管加热或外半管夹套加热。

计量方式

称重混料或者液位计量或流量计量

保温材料

聚氨酯/岩棉

管口配置

满足条件下可按需进行设计

罐体材质

SUS304/316L/Q235-B

七、加热配料罐质量标准:

设计、制造、检验、验收执行:

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

3TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4GB1502011《压力容器》

5NB/T470152011《压力容器焊接规程》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

7HG/T205842011《钢制化工容器制造技术要求》

 

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